中欧体育【收割机知识百科】收割机哪种好 选购使用保养全攻略

2023-11-26点击量：980

　　收割机，是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收割机哪种好？收割机什么牌子好？收割机如何使用和保养？

　　将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴，即可完成割草、灌木等作业。

　　一般构造与侧挂式割灌机相似，不同的是其发动机背在操作者背上，切割部件由软轴传动，割幅一般在1.5～2米之间。

　　由行走轮支承机具重量，由人推动机器前进，由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。

　　卧式割台收割机对稻、麦不同的生长密度、株高、倒伏程度、产量等的适应性较好。但作业时机组灵活性较差。

　　轻便灵活，操纵性能好，适于在小块地上收割稻、麦。多同7～9千瓦的手扶拖拉机或15千瓦左右的轮式拖拉机配套。

　　能在收割过程中不脱粒，直接打成捆，在稻田地中晾晒后，运回场院脱粒多用于山地、丘陵地区。

　　割倒小麦禾秆，将其摊铺在留茬上，成为穗尾搭接的禾条，以便于晾晒的谷物收获机械。

　　构造较自走式简单，但在作业时的机动灵活性差。在每一地块上开始作业前均需用人工或其他类型的机械先行开道。

　　能自行开道，机动灵活性好，转换作业地块方便，劳动生产率高，但其发动机的年利用率低。

　　兼有牵引式和自走式的优点，但机器的稳定性和操作性能欠些。半装挂式同拖拉机的联接较悬装式简便，适应中欧体育地形强。

　　所需功率较小，能保持茎秆相对完整，但对作物生长状况的适应性较差，不能收获玉米、豆类等作物。

　　水稻联合收割机的功率一般为9--107kW。因此，所选机型大小要与田块大小及集中连片的状况相适应。如果田块平整，田块较大，高差小，应选择较大机型；如果田块较小，而且分散，应选择小型收割机。如果小田块选用大型收割机，收割机的效率不能充分发挥；大田块选用小型收割机，则生产率低，不能满足农忙季节快速收获的要求。

　　按喂入方式不同，水稻联合收割机分为半喂入与全喂入机型。两者的根本区别在于对水稻秸秆的处理不同。半喂入机型秸秆输送装置比较复杂，价格高，故障较多。全喂入机型结构简单，可靠性好，故障较少，价格相对较低。

　　对沙性、半沙性土壤，承载力较强，可选用轮式行走装置的收获机械。对于粘性、半粘性土壤，以选用履带式行走装置的收获机型为宜。另外，轮式行走装置的背负式收获机械，农闲时可卸下收获机具，拖拉机可从事运输作业；农忙时，还可配犁、耙或旋耕机进行农田作业。而履带式行走装置的收获机械，是专用的收获机械，利用率低。在选购时，购机者也应仔细考虑。

　　水稻联合收割机集收割、脱粒及清选等数道工序一次完成，机械化程度高，割后的籽粒基本清洁干净，一般应优先考虑。有的地区受经济条件的限制和传统收获方式的影响，长期以来习惯先收割，晒干后再进行脱粒，可考虑选择水稻割晒机。

　　2．将机器驶入田地，然后将分草杆拉到作业位置，放下接粮台，将粮食排除闸板拉到“开”位置，接粮袋挂钩上挂好粮袋，将机器开导田埂垂直位置。

　　3．调试机器：送尘调节手柄扳到“标准”位置、副变速手柄根据作物的条件，选择扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

　　7．当作物开始进入脱粒口后，操作脱粒深度手动调节开关，使穗头处于脱离深度指示标志的位置。

　　①彻底清除机器各组成部件和各连结处，特别要注意清理逐镐器，排除回输盘上的残余物。

　　(2)完全润滑-按润滑规程进行润滑，然后将机器转动几下。在各连结处，涂极板油或凡士林防止氧化。

　　主要是在切割过程中切割器碰到了石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动中欧体育，切割时相互碰撞等原因所致。为预防刀片损坏，操作时应注意避开切割器前面的障碍物；保养联合收割机时，注意正确安装切割器。

　　产生刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，主要是割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。

　　推运器打滑的主要原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。为预防此故障的发生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况收割机，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时，可将间隙调小至10毫米左右。当螺旋叶片边缘磨光时中欧体育，可用键刀在叶片边缘上制出小齿，恢复和增加推送能力。

　　引起滚筒堵塞的原因很多，如滚筒间隙过小；发动机马力不足，传动带打滑，使滚筒转速不够；逐镐轮和逐镐器转速不够，茎秆排出不畅；作物太湿、太密；韧性杂草过多，收割机行走速度过快等。

　　链条断裂的原因也很多，如传动回路中的各链轮不在同一转动平面内；传动轴弯曲；链条严重磨损后继续使用；链条松紧度不合适；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反等，都会造成链条掉链、断裂和脱开。

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